氮氣是一種無色無味無且無處不在的氣體，氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以常被用來制作防腐劑。目前情況下獲取氮氣的常用設備是制氮機，而制氮機工作往往離不開空壓機。
制氮機對壓縮空氣的要求是：壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm,壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統到制氮機系統的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的。
制氮機配選空壓機有一定的要求。空壓機有兩種，活塞的和螺桿的，螺桿的價格高，但是使用壽命長;活塞的價格低，但是不耐用。 兩者價格幾乎相差了雙倍，所以一般情況下選用螺桿空氣壓縮機比較實惠。一般配螺桿式空氣壓縮機比制氮機大20%就行。選空壓機時首先要看的是處理量有，然后看工藝要求，雖然現在大體上的工藝一致，但是在各行各業應用上的工藝還會有少許偏差后就是看壓縮機的功率。
因為PSA空分制氮是通過加壓吸附、常壓解吸從空氣中直接制取氮氣，所以空壓機是提供氣體壓縮的動力源。目前廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類。這兩種空壓機各有其特點，都可用于制氮系統。一般來說，螺桿空壓機氣量損耗少，產氣效率高，噪音低，維修量較小，但壓縮空氣中一般都含油，價格相對較高；活塞空壓機現有無油潤滑和有油潤滑兩種，對于制氮系統來說，配套使用無油潤滑空壓機。
空壓機的排氣量根據制氮機的規格而定。一般為了不使空壓機一直滿負荷運轉，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用。在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氮機要求的氣量大10~15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20~25%。空壓機的額定排氣壓力選擇為0.8~1.0Mpa，排氣壓力過高、過低均不好。